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PVC-U给水管道设计安装要求
作者:admin    发布日期:2017/1/16     关注次数:     二维码分享

一、管道布置与敷设要求:

为保证PVC—U管道有较好的使用环境,能避免外加载荷,达到预期使用寿命,应合理布置和敷设管道。

⑴ 管道一般宜明设,在管道可能受到碰撞的场所,宜暗设或采取保护措施。

⑵ 明敷的给水管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边,墙角或立柱处。

⑶ 给水管道不得穿越卧室、贮藏室,不得穿越烟道、风道。

⑷ 给水管敷设于室外受到阳光照射处应采用轻质材料隔热保温。

⑸管道暗敷时严禁接触防水涂料等有机化学物,以免影响水质损坏管道。

⑹ 管道穿过屋面及地下室时,应设金属防水柔性套管和有效防水措施。

⑺ 给水道道与其他管道同沟(架)平行敷设时、宜沿沟(架)边布置,上下平行敷设时,不得敷设在热水管或蒸气管的上面,且平面位置应错开;与其他管道交叉敷设时,应采取保护措施或用金属套管保护。

⑻ 给水管道应远离热源,立管距灶边净距不得小于400㎜,与供暖管道的净距不得小于200㎜,且不得因热源辐射使管外壁温度高于40℃。

⑼ 工业建筑和公共建筑中管道直线长度大于20m时,应采取补偿管道胀缩的措施。

⑽ 支管与干管,与设备容器的连接应利用管道折角自然补偿管道的伸缩。

⑾ 管道伸缩长度可按下式确定:

△L=△T·L·a

式中:△L—管道伸缩长度(㎜)

△T—管道计算温差(℃)

L—      管道长度(m)

a—线膨胀系数:(mm/m·℃)7×10ˉ7=0.07

管道计算温差按下式确定:

△T=0.65·△ts+0.10·△tg

式中:△ts—管道内水的较大变化温差(℃)

△tg—管道外空气较大变化温差(℃)

⑿ 管道因温差而影响管道的布置平行性,使管道变得弯曲甚至拉脱连接口及破坏管道系统,为解决热胀冷缩问题,除中大口径管可用柔性活套接口补偿外,小管道可以采取自由臂设置方式进行补偿。自由臂长度可以按下式确定:

Lz=K·△L·d

式中:Lz—自由臂较小长度(MM)

△L—管道伸缩长度(㎜)

K—材料比例系数,取33

d—管道外径(㎜)

⒀ 建筑物内立管穿越楼板和层面处应设固定支点。

二、管道设计:

1、设计建筑给水PVC—U管道时,应考虑的主要因素有:给水流量、压力、环境温度流体温度,管道使用寿命。外力载荷及环境条件。

2、管道设计的主要内容:

(1)确定管径:根据建筑的给水流量要求,可以按下列确定管径:

d=1·128· Q/V

式中:d=引水管内径(㎜)

Q=建筑给水流量(1/S)

V=给水流速(m/S)生活给水取V=0.8~1.2m/S,

较高:2m/S;对较大的给水系统,可按其竖向分区逐渐减少管径;同一楼层,由引入管向配水点,可逐渐少管径。

(2)确定管道工作压力:

按GB10002.1和CECS41:92的规定,PVC—U管道的给水输送温度不得高于45℃,给水压力不得大于0.6Mpa。考虑到PVC—U管道的工作温度,可以由它的公称压力确定其较大允许工作压力:

Pmax=C·PO

式中:Pmax=PVC—U管道的较大允许工作压力(Mpa)

PO=PVC—U管道的公称压力(M pa)

C=压力修正值,一般取:0∠ t≤ 25=1.0

35∠ t≤ 45=0.63       25∠ t≤ 35=0.8

(3) 计算管道水头损失:

在确定了流量、流速、管径、压力后,用水力计算图可以计算出管道的沿程阻力,即水头损失。对于管件处产生的局部水头损失,粗略的可按管道水头损失的25~30%计算。将管件的局部水头损失折算成等规格管的当量长度,合并计入管路总长度,再计算总的水头损失。

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管道的总水头损失确定后,请检验以下几点:

A.整个管道的水头损失(压力降)必须低于管道的较大允许工作压力,否则应选取规格更大的管道。

B.管道系统中有加压泵时,水泵压力应高于管道压力降,但不得高于管道的较大允许工作压力。

C.管道终端配水点的静压力不应低于0.3Mpa。

(4)外加载荷与工作环境:

为保证PVC—U管道的使用寿命,应尽可能减少其外加载荷。大装有水泵的给水管道系统中,PVC—U管只能与泵阀间接连接,并应尽量消除泵的振颤,以免管道在外加交变载荷下加速疲劳和老化。

三、PVC—U给水管道施工:

1.施工工具:细齿手锯、割刀、电动砂轮机、干棉布、厚木板、活动板手、木槌、洗洁精、给水专用压力粘接剂、拉紧器、卷尺、色笔、铁试片。

2.施工的一般规定:安装图纸文件齐全,施工工具能保证正常施工,安装人员必须熟悉PVC—U管的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。管道安装前应仔细检查接头配合的公差。管道安装过程中严禁油漆、沥青等有机污染物与管材管件相接触。PVC—U管道之间连接宜采用粘接剂、与金属管配件,阀门的连接应采用螺纹丝扣或法兰连接。

3、    配管与粘接:

(1)配管按设计图纸要求进配管。

(2)粘接步骤按第一章第四节排水管连接步骤进行。

4、    PVC—U管与金属管配件的丝扣连接:

(1)PVC—U管与金属管配件相接管径不得大于φ63㎜。

(2)PVC—U管与金属管配件相接时,PVC—U配件宜采用注塑成型外螺纹配件,连接时宜采用聚四氟乙烯生料带作密封填充物,不宜使用厚白漆、麻丝。

5、    室内管道的敷设:

(1)室内明敷管道应在土建筑粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞位置。

(2)安装前,宜按要求先设管卡,位置准确平整、牢固;长与管紧密接触,但不得损伤管道表面。

(3)在金属管件与PVC—U管件连接部位,管长应设置在金属管配件一端,并尽量靠近金属管配件。

(4)PVC—U管道的立管和水平的支撑间距不得大于表6的规定:

PVC—U管道的较大支撑间距(㎜)   表6


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(5)PVC—U管道穿过楼板时,必须设置套管,套管可采用塑料管;穿屋面时必须采用金属套管。套管应高于地面,屋面不小于100㎜,并严格采取严格防水措施。

(6)管道严禁有轴向扭曲,不得强制校正,与金属管并行时应保留一段距离,净距不得小于100㎜。PVC—U管道宜在金属管道内侧。

6、    室外埋地活套管的铺设:

(1)管道穿越路,高速公路时,应设钢筋混凝土,钢铁管作保护套管,套管内径不得小于PVC—U管外径加300㎜,穿越河道必须时采取外包混凝土等措施。

(2)管道应敷设在原状土地基或经开槽后回填密实的地层上。管顶埋深不宜小于0.75m。

(3)利用管材弹性进行弯曲铺设时,弯曲半径不宜小于管外径的300倍,冷弯铺设时管材长度不宜为小于6m。管径大于315㎜管不宜冷弯铺设。且浇筑固定管道弧度的支墩。

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(4)活套柔性接口管道进行折线铺管时,每个胶圈承口允许有微小转角,但应保证不漏水,转角大小不宜大于1°。

(5)管沟槽的开挖大小应根据管外径的2倍开挖,方便施工操作。

(6)活套管一般不在-10℃以下的环境施工。管道的弯头、三通、口径大于100㎜的阀门应设置支推墩,支推墩设在原状土基上,墩与管件接触面应设橡胶垫片。

(7)落管前应确保管沟平整没尖锐物,较好先铺10cm厚细砂在沟底再落管铺设。

(8)管道铺设完毕后应尽快回填,回填时必须在管两侧同时回填,每次回填高度宜为0.1m~0.2m。捣实后再回填另一层,管道接口前后0.2m范围不得回填,以便观察试压情况。

(9)管道试压前,管顶以上回填高度不小于0.5m,以防试压时管道系统产生推移。

(10)管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行。 管顶复土小于0.75m时,机械不得在管道上方行驶。

7、活套管连接步骤与排水活套的连接步骤一样:

管道插接时插入深度要按当时的闭合温差计算确定,一般情况下可按下表7采用:

管长6m时管端伸缩量表mm     表7


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上表按较高温度40℃计算。

一、PVC—U给水管道的检验与验收:

1、检验

(1)管道系统应根据工程施工特点,进行中间验收和竣工验收。

(2)施工完毕的管道系统,必须进行严格的水压试验和通水能力检验。冬季进行水压试验和通水能力检验时,应采取可靠的防冻措施。

(3)管道系统的水压试验规定:

A、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,不得小于0.6Mpa;

B、粘接连接管道需在安装24小时后方可进行水压试验。

C、试验前要确保管道系统固定有效;

(4)水压试验步骤:

A、将管道较高位排气阀打开,缓慢注水(流速不超过1.5m/s),以利管道内空气彻底排出;

B、充满水后,进行水密性检验,待排气口溢水后关闭,但不急于加压,待确认各处接口设泄漏后才开始手动加压;

C、升压时间不得小于10min,升至规定值后停止加压,稳压1h,观察接头部位是否有漏水现象;

稳压1h后,补压至规定值,15分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格。

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